山西轮船轴锻件加工的技术要求可总结为以下几点要求： 1、轴锻件余量尺寸要符合标准。 2、轴锻件在锻造中要保证一定的锻造比，不得用尺寸近似的圆钢锻打。 3、不得用钢坯锻打。 4、轴锻件的材质要与零件的材质一至，化学成份要符合标准。并出具材质单。 5、要保证正常的锻打温度，不能低温锻打或过烧。 6、轴锻件外形要整齐、均匀，不允许有叠皮、断裂等锻造缺陷。 7、轴锻件粗车后要做超声波探伤，齿轮类不得超过φ3当量，其它不得超过φ4当量。以探伤报告为准。 8、轴锻后正火。 9、轴锻件上用油漆写上零件号。

山西轮船轴锻件加工厂家针对中等精度而转速较高的轴类锻件，多选用40Cr等合金结构钢，这类钢经调质和高频淬火后，具有较高的综合机械性能，能满足使用要求。有的轴件也选用滚珠轴承钢如GCr15和弹簧钢如66Mn等材料．这些钢材经调质和表面淬火后，具有极高的耐磨性和耐疲劳性能。当要求在高速和重载条件下工作的轴类零件，可选用18CrMnTi、20Mn2B等低碳含金钢，这些钢料经渗碳淬火后具有较高的表面硬度、冲击韧性和心部强度，但热处理所引起的变形比38CrMoAl为大。

山西轮船轴锻件加工的冷却方式主要有以下几种：水冷（包括喷水冷却）、油冷、空冷（自然空冷和鼓风冷却）、间歇冷却（包括：水-油冷、水-空冷和油-空冷）及喷雾冷却。 锻件冷却工艺主要包括冷却方式和冷却时间。常用的冷却介质有水、油和空气。这些介质的冷却能力和特性对冷却工艺的影响很大。 水、油和空气三种冷却介质的冷却能力。水的冷却能力强，水的循环和搅动使其冷却能力进一步提高，喷水冷却能力更为激烈。水温升高，使高温阶段的冷却能力降低而低温阶段变化不大，因此要求激冷的锻件水温不能升高。水中杂质会大大地改变水的冷却能力，各地水的冷却能力也各不相同，盐水的冷却能力比水大。