铝渣冷灰机滚筒的轴向位置需保持其支承圈端面与左右挡轮的空隙大体相等，若违背较多而致支承圈端面靠近其中一挡轮时，则应经过冷渣机在运转中挡轮调理纠正其违背；冷渣机挡轮处按要求设“轴向位移检测设备”，当轴向窜动超过限制值时冷渣机电控箱会产生报警信号。

铝渣冷灰机由滚筒、转动系统、驱动机构、进渣装置、出渣装置、冷却水系和电控装置等组成，其主要结构及功能如下： 1、滚筒：由内筒、外筒套装一起构成，并与热膨胀节旋转接头、回水管形成封闭水腔。内筒内壁焊有呈螺旋状分布的螺旋叶片及纵向叶片，能将灰渣的热量通过传导、对流、辐射等多种形式传递到循环冷却水中。 2、转动系统：由支承圈、支承轮、挡轮等组成，支承圈套装在滚筒外，在驱动机构驱动下带动滚筒在四个支承轮上旋转。通过支承轮的调整可实现滚筒高度的调整，应对支承圈磨损后滚筒高度的下降。挡轮可限制滚筒轴向位移。

铝渣冷灰机设备运行的注意事项。 1.该设备启动前打开进出口水阀。 2.设备停运后，必须保持冷却循环水系统在一定时间内正常运转，直到出水温度与进水温度一致，以免筒体内部过热损坏机器。 3.停机时间过长时，冷渣器内应清洁冷却水，减少腐蚀。 4.采用连续排渣方式运转，停止过长的锅炉排渣管口容易结焦、堵塞、停止。 5.运转时，如果冷冻机内进水(原因包括冷冻机内的漏水或锅炉膛内的漏水)，要关闭冷冻机的闸阀，停止进水。继续运行冷渣机，直到水渣全部排出，冷渣机才能停止运行。为了防止带水的炉渣凝固在炉渣机的螺旋换热管中，无法取出，炉渣机今后无法使用。