全自动多片锯应用的规定：1、工作中时，钢件应保证被固定不动，铝型材定位合乎吃刀方位，以防导致出现异常选择，不必释放压力或曲线图激光切割，进刀要稳定，防止刃口损坏性触碰钢件，可能会导致木工锯片损坏、或钢件飞出去，产生意外事件。2、工作中时，发觉响声与震动出现异常、激光切割面不光滑、或造成臭味时，须马上停止工作，立即查验，故障检测以防产生意外事件。3、刚开始钻削及终止钻削时，不必进刀太快，防止导致断齿及损坏。4、假如激光切割铝合金型材或其金属材料，要应用型的冷制润滑剂，防止木工锯片超温，造成糊齿两者之间毁坏，危害激光切割品质。5、木工多片锯铣面槽与吸渣设备保证顺畅，防止积渣成块，危害生产制造与安.全。6、干切时，不必长期持续激光切割，以防危害木工锯片的使用期与激光切割实际效果。湿片激光切割，应放水激光切割，严防走电。

全自动多片锯操作规程：1、首先检查机器状态良好，主轴无变形、振动，轴径公差为h7，使用时要安装保护罩； 2、操作者应具备操作所必要的知识并配备保护目镜，注意领带及袖口，不能带手套，长发要戴工作帽；3、检查锯齿有无缺损、脱落，异常磨损及锯盘弯曲、扭曲等异常现象；4、安装时要保证锯片回转方向与机器主轴回转方向一致； 5、安装时要确认所选锯片适合于被切削材料的转速、进给量（按文中推荐，先选切削速度、每齿进给量再按锯片直径齿数计算转速和每分钟进给量）； 6、横截时、同时切割的齿至少3齿，否则锯片会摇摆；7、使用时被切割材料应固定，发现声音和振动异常、切断面粗糙、弯曲时应停止作业，及时检查，排除故障。

全自动多片锯工机械的产品，面对木工机械产品市场，企业必须放弃传统的落后产品，开发自动化、数控化、档次的产品，这已成为木工机械企业的发展方向。 不管在哪个行业，效率的重要性不言而喻。木材锯解在国内一直采用比较简单粗放效率低下的加工模式。同样的木材出材率全靠带锯师傅控制，方木多片锯的出现为木材加工行业的精细化管理提供了可能，与带锯相比， 方木多片锯的加工效率是带锯效率的四倍，方木多片锯有出材率稳定，加工效率好，操作简单等特点，这些特点都是木材加工行业实现自动化，精细化管理的前置条件。木材的综合利用率。品质原材料的短缺已成为制约木材工业发展的主要原因。大限度地提高目次的利用率，是方木多片锯木材工业的主要任务。发展造板产品，提高其品质和应用范围是效率好利用木材资源有效的途径。另外，发展全树利用，减少加工损失，提高加工精度均可在一定限度上提高木材的利用率 。方木多片锯在加工方面上的效率好使其能在国内外都受到追捧，并且随着时代的进步方木多片锯逐渐逐渐实现了自动化。