矿山用破碎机1、2个轴承座不平，或是电机转子与磨床转子偏心，会导致轴承在额外负载下冲击，进而导致轴承过热。如果出现这种情况，应立即关机排除故障，以防轴承太早损坏。 2、轴承内润滑油过多、过少或老化也是导致轴承过热、损坏的主要原因。因此，需要依照操作指南的要求按时定量加注润滑油。一般润滑占轴承空间的70%-80%。过多或过少都不利于轴承润滑，热传递轴承增加了使用寿命。 3、轴承盖与轴配合太紧，轴承与轴配合太紧或太松都会导致轴承过热。一旦出现这类难题，设备运行情况下就会出现摩擦声和显著的摆动。终止机器并拆下轴承。整修磨擦部件，并根据需要再次组装。

矿山用破碎机物料粉碎主要靠粉碎机对物料开展挤压、冲击、剪切或碾磨等，利用其中一种或多种方式组合而实现。如以挤压原理工作的有鄂式破碎机、锥式破碎机等；以冲击原理工作有锤破、反击破碎机；兼具剪切和挤压原理工作有齿辊式破碎机。不同粉碎方式，按能耗和磨损排列，从低到高依次为挤压、冲击、剪切和碾磨。

矿山用破碎机使用方法如下。 1、当物料从倒料掉入圆柱型机体以后，首先受到第个一转子上板锤的冲击，并以很强的速率沿转子切线方向被抛到反击板产生碰撞，物料在反击板上的斜齿轴颈及重力作用下，又沿斜下方位反弹到转子体外圆周与反击板之间（即破碎腔），物料再次受到急速旋转的板锤冲击后又被抛到反击板，并继续重复该过程。 2、因为物料在破碎腔内受到板锤和反击板的周而复始的冲击及其料块之间的互相撞击，导致物料沿其自然节里边、层里边发生开裂。当破碎后的物料粒度低于一级转子的下料空隙时，物料在重力作用下进到到第二级转子的破碎腔。 3、第二级破碎过程与一级相同，所不同的是第二级转子的角速度比一级更高，物料所受到的冲击更大，因此可让物料破碎的更细微。当物料破碎到商品粒度后，便从倒料斗排出。