高压压球机的生产过程是将原材料经过工艺系统的各种加工变成型煤成型产品的过程。对于压球机生产厂一般都会要求客户现场试机的，其实现场试机不管是对用户还是厂家都是百利而无一害的，这样可以避免很多问题重复性阐述。作为压球机生产厂家，把现场试机作为出厂必走程序。 对客户来说，现场试机当然是相当有必要的，之前有客户就是二次购机的情况，一次购买设备虽然产量考虑到了，但是并不适合自己的物料，出来的球团不符合要求，没有任何价值。因此用户在购买前需要跟厂家沟通好，能带料到厂进行试机更好。

高压压球机的进料部分主要是实现定量供料，确保物料均匀地进入球粉球压球之间的球。 螺旋进给装置由电磁调速电机驱动，由皮带轮和蜗杆减速器转动，材料通过矿粉球压机强行压入主进料口。 由于电磁调速电动机的恒定力矩特性，当螺旋送料器的材料量等于主机所需的材料量时，可以保持恒定的供应压力以稳定颗粒的质量。 如果高压压球机的进给量太大，则进给装置将过载; 如果进给量太小，则不会形成球。 因此，熟练的操作技能是确保球的正常操作的重要条件。

高压压球机辊压成型后的到废品有两种方式，即免烘干和烘干形式，前者需进行养护或凉干，这就需要时间，少者2天，多者3-4天，且还要大的空间。因为成型后不能很快烘干，既影响强度及质量，又影响产量，用这种方法年出产 5 万吨能力的多出产 1 万吨。 因为物料干燥过程的主要控制对象是速率较慢的对象，因此，干燥前期主要控制气化速率，而后期主要控制扩散速率。这在确定干燥设备的风量、风温、风速、空气流向、送风方式时要重点考虑。