酸洗线机组采用耐酸、碱腐蚀设计,满足相关行业和及清洁生产要求。提升重:量为100 - 500kg ;电磁制动电机,适用短距离频繁启动,且双电机同步驱动,运行平稳,定位准确;水平运行速度5 - 30米/分可调,升降速度5 - 15米/分可调;酸洗生产线聚胺脂橡胶行走轮，耐磨、抗震、噪声低;节拍时间5 - 20分钟可调;锦轮带提升,提升高度≤2M ;适用镀种:前处理、化学镀铜、镍、及铝氧化等工艺。适合于小型,轻型的工件,槽的宽度-般在1.5米以内 ,吊起重量一般不超过100公斤。

酸洗线机组环氧乙烯基树脂和混凝土基础间粘结力达2MPa以上，所以环氧乙烯基树脂作为底涂材料已经具有足够的粘结性能，因此推荐直接用环氧乙烯基树脂作为底涂材料进行打底，其他各层采用相同的环氧乙烯基树脂。适用于线材、半成品拉制的酸洗方法，现以线材为例，叙述几种常用酸洗工艺。至于经过热处理的半成品，一般不另行剥壳去锈即直接进入酸洗。其它操作顺序则与线材相同。

酸洗线机组基于变频技术实现的推拉式酸洗机组电气控制技术,自动控制系统采用电气仪表控制系统,完成整个生产过程的数据采集,顺序控制,连续控制等功能.现场操作人员可通过HMI进行人机对话,修改过程参量和改变设备的运行状态,监视整个生产过程.设计了采用PI控制策略的对中纠偏电液伺服系统方案,建立了纠偏电液伺服系统的数学模型,对该纠偏系统进行动态研究和参数优化,论证表明,这种控制方法响应快,精度高,实时性较好,系统稳定;对纠偏系统进行了安装调试,结果表明,设计改造的纠偏系统能满足生产对带钢对中的要求.