有时候压球机的压球机辊皮总成上球窝没有中心对照，轻微错位会造成球团有毛边，严重时会导致压球成品不合格，导致错位品。这个时候就需要调整两个对辊，调整两辊皮的轴承，使轴承和棍子球窝的中心点对照。这样压球机压出的球团就不会出现毛边，而且经过调整，在运输中也不会出现变形和掉渣的现象。当压球机两对辊之间缝隙较大时，物料在两压辊接触面积减少，有一些物料没有经过压辊的压制，就会导致压球机球团有毛边出现。应对这种情况可以可将压球机的对辊间隙调整，注意压球机两个辊皮之间不要间隙过小，过小过紧就会导致两辊抱死，无法旋转，还会减少压球机辊皮的寿命。

压球机辊皮总成球窝的尺寸设计不能过小或过大，主要是指球窝的深浅尺寸，过小会导致压球机的压强达不到，不好脱模，而且小球窝的雕刻困难，出球效果不理想；球窝尺寸过大会导致成球的强度达不到要求，从而降低产品的合格率。3、球窝的形状多种多样，但是在设计时也应充分考虑物料的特性，比如干粉压球机应选择扁方型球窝，由于干粉压制时不允许加任何粘合剂，这种球窝配合相应较小的尺寸，就能充分提高成球率。

压球机辊皮总成首先根据辊皮图纸制作毛坯，然后车加工，做到四面净八面光。再下来就是在辊皮的圆周上面雕刻球窝，当然球窝的大小和形状需要根据辊皮的直径以及所压物料等多个因素来共同决定。后一道工艺是热处理，这也是关键的一道工艺，在辊皮原材料相同的情况下，辊皮的硬度就由热处理来决定。压球机作为大型生产设备，一定要做好安全检查后再进行正常工作，如何对压球机进行散热的问题不可忽视，如有过热现象要及时停止工作，对设备进行降温处理并检查完毕后再进行工作。对于安全生产要加强重视，不可因为小细节而导致大事故。