太原包边发光字工艺流程： 1.太原包边发光字制造工艺一般尺度在1.5m（延长米）以下的发光字箱体主张运用0.8mm厚冷轧板，箱体底面运用1mm厚冷轧板。尺度在1.5m（延长米）以上的发光字箱体侧面运用1.2mm厚冷轧板，箱体底面运用1.5mm厚冷轧板。底面与侧面焊接完成之后进行喷漆或烤漆处理。侧面厚度一般距离在10-12mm。此种形式多用于户外，视觉距离在20m以上； 2. 精密形式发光字箱体冷轧板、铝板、不锈制造工艺制造进程与一般形式的差异在于箱体选用精密点焊，多次打磨、抛光处理，再进行无尘烤漆，上漆进程与汽车钣金喷漆进程相同； 3. 发光字光源：LED（发光二极管）光源阐明LED发光字是当时发光字形式的干流，首要由于LED性冷光源12伏低压电，其长处就是节能、耐久、修理率极低，适用范围广； 4. 装置模组。

太原包边发光字的制作步骤是哪些？ 1、激光切割太原包边发光字字面。切割成基本字形，采用激光切割割，具有以下诸多优点：字形准确、不走形，切割线条更圆滑、更美观、过渡更自然。 2、裁边，根据太原包边发光字厚度裁出围边厚度。锯角，字形位距测量、定位准确，锯割到位，此为关键步骤，也是决定字的质量的重要一步，特别是对于厚的围边材质或拐角处较多的笔划，不可少，能确保围边材质焊接到位和字形体不走形。 3、锡焊接围边。据实际情况采用锡焊接。质量高的锡焊要确保锡接头处无突起的小锡块或锡小熔珠，以保证后序的面板安装平整（以保证不漏光）；焊接要确保不灼伤、烧穿围边镜面材质。 4、底板焊接。可选择不锈钢、镀锌铁皮或雪弗板等来做底板材料。 5、打磨、抛光。对焊接处进一步处理，使焊接线面更为光滑、美观；对非焊接处也同时进行抛光处理，以免影响整体光洁度。 6、装LED灯。LED灯要均匀分布在底板上。要确保灯分布均匀，线接头要牢固，且LED灯要用硅胶加固，防止它脱落。 7、粘接亚克力面板/吸塑与扣边。

太原包边发光字的制作方法：设计→写好字模→贴于玻璃后(模板)→打蜡、磨光→海绵粘结条围边框→用树脂边条、铝钎边条根据边框围边→浇注正面，固化后，反过来→根据形状制作反面和安灯。