耐高温1减少钻具的扭矩、磨损和疲劳，延长钻头轴承的寿命，相应延长钻具及钻头的使用寿命。2减少钻柱提升的磨擦阻力，缩短起下钻时间。3能用较小的动力转动钻具，节省柴油，延长设备寿命。4能预防粘卡，防止钻头泥包。在井场如何知道钻井液润滑性能好坏？根据加入润滑剂前后钻机的扭矩、泥浆泵泵压、柴油机转速、提升拉力的变化情况，就可判断润滑剂的润滑效果好坏。加入润滑剂后，钻头钻铤钻杆回转时与钻井液、泥饼的摩擦阻力就减小，相应地钻机扭矩就减小，柴油机负荷就减小，在 油门固定不变时，柴油机的转速就增加；钻井液流动性变 好，泥浆泵泵压降低而排量增加；提升钻具时，钻具与钻井液、泥饼的 磨阻就减少，提升拉力就降低。依据变化量的大小，就可知道润滑剂润滑效果的好坏。

耐高温该类产品在高压下也能在金属表面形成一层坚固的化学膜，以降低金属接触界面的摩阻，故更适应水平井中高月力情况下的降摩阻需要。下面给出美国三家大钻井公司使用极压润滑剂的有关情况。(1)商品名E1P1Bitlube，易在水中分散无毒无荧光可用于高低pH值含盐钻井液中，起始用量2x102~6x102，维持用量135kgA(2)商品名E1PIMudlube，适用于淡水，也适用于盐水，抗钙抗温、稳定性好，起始用量2 x102~6x102，维持用量10~30g;(3)商品名 ElPlLube属磺化妥尔油类产品，不污染环境，适用于含盐含钙钻井液，起始用量2x102~6x102维持用量4~6gE。

耐高温钻井液润滑剂在国外有15类100多种，在国内有10类40余种，主要由矿物油、植物油及其油脚的改性产物、表面活性剂与有机物的混合物、合成脂类等精细化工产品及固体润滑齐剂组成。选用或研制润滑剂既要考虑直接成本问题，更要考虑环境保护和油气层保护问题。利用油脂工业下脚料进行精细化工合成是钻井液润滑剂的发展方向。在润滑剂性能评价方面，非润滑性项目测试日益受到重视，润滑性项目测试尚无规范可依。