高强耐磨料使用范围 1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。 2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。 3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。 4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。 5 .焦化行业：配煤仓，筒仓，卸车台，煤塔，筛焦楼，卸煤沟，受煤坑。

高强耐磨料，微晶板，镶嵌胶泥较常用的有两种：一种是水泥砂浆，另一种是水玻璃胶泥。前者使用在没有腐蚀，坡度不大的耐磨部位，后者使用在有腐蚀或坡度较大的部位，对于坡度很大（或顶板）且有振动的部位，在上述衬砌的同时，要采用螺钉紧固或板筋加固。耐磨设备的施工，要求达到衬板牢固，板缝严密，板面平整。可以说两种粘接效果都不错主要是看用在什么地方根据现场工况安排如何使用胶泥。

高强耐磨料有板、砖、管及各种异型材料，这些各种规格的板材、管材、异型物体统称之为铸石制品。 铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用较早，已有几十年历史。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、qing氟酸及溶碱外，几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及溶剂等都有良好的抗蚀能力，铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。铸石板制品的SiO2含量并不高，但由于它经过高温熔融，结晶后形成了一层保护膜，使介质的化学腐蚀趋于零，这是铸石能够高度耐酸的主要原因。