焊接操作要求①在焊接加热过程中，不断地用蘸有焊粉的焊丝端头试探性地拨动加热处的表面，如感到带有黏性，并且熔化的焊丝能与焊缝金属熔合在一起，说明已经达到熔池形成的温度，即可进行焊接。②焊接薄小焊件可采用左焊法，以防止过热烧穿等。③火焰运动方式是做上下摆前移，焊丝始终处于熔池的前沿，并做轻微的上下跳动，与火焰作用相反的动作。一次完成一条焊缝，必须中断时，接头处应重合20～30mm．④铝合金应尽量避免多层焊，不然接头晶粒大，易产生气孔或裂纹，焊缝成形低劣。

仰焊是四种焊接位置中焊接操作困难的一种，仰焊时熔化的金属因重力作用容易下坠，使熔滴过渡和焊缝成形困难，焊缝下面容易形成焊瘤，背面则会出现内凹缺陷，同时在施焊中还常发生熔渣超前现象。对开坡口焊接时，可采用多层多道焊接或多层单道焊接的方法，操作时焊条的角度应根据每一道焊缝的位置作相应的调整，以利于熔滴金属的过渡并获得较好的焊缝成形。T型接口的填角仰焊，这种焊接技术比对接坡口仰焊较易掌握。当焊脚尺寸＜6mm时，采用单层焊，用直线形和往复形的运条方法；当焊脚尺寸＞6mm时，采用多层多道焊，首层用直线形运条方法，其后各层可选用斜三形或斜环形运条方法。如果掌握了填角仰焊的操作技术，可选用较大直径的电焊条和焊接电流，并运用正确的焊接方法，可大大提高工作效率。

CO2气保焊操作方法（1）左焊法（右→左）：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果好（有色金属必须用左焊法），但溶深较浅。（2）右焊法（左→右）：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深深。（3）运枪方法：锯齿形摆抢。（4）平角焊不摆或小幅摆动。（5）立角向上焊，采用形运枪。（6）焊枪过渡：熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡。（7）枪角度：垂直于焊道，沿运枪方向成80—90角。（8）试板：间隙2.0—2.5mm，起弧点略小于收弧点。无钝边，反变形1。