自动钢管缩头机被广泛运用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管等连接部位的加工成型，是理想的管端成型加工设备，加工形状包括凸、凹节，长扁，正方，拓斜，V形，开口肘，平口肘等依产品化制造成成型模具。总之，缩管机设备的用途还是非常广泛的。缩管机是在常态化下对管材内孔开展扩管及缩管，由集成化操纵的触摸显示信息银幕操纵的液压机自动式管端加工设备，拆换模具可对管材开展扩管、缩管、起包、镦筋等管端生产加工成形，可依据客户必须随意决策选用手动式、点动或全自动的生产加工形数控车床由汽车油箱、床体、导轨滑块、主油缸、模具芯杆（采用）、限位开关油缸、卡紧油缸、夹持模具及轴向定位油缸、轴向定位角钢等关键零件构成。

自动钢管缩头机缩管机厂家的宏观检验主要解决两个问题，一是缩管机故障的属性，二是故障的定性原因，是缩管机厂家进行各项故障分析的基础，是整个故障断成功与否的关键之一。缩管机意外故障的三种稽核计谋：直观查验法。由缩管机厂家直接观察缩管机的表面状态来进行故障的分析，看其运转是否平稳，是否有异常现象等。噪声查验法。听缩管机运转时有无异响，若发现响声跟平时不一样，则该处可能存在故障。

自动钢管缩头机缩管机启动前要注意操作方法与顺序，有很多缩管机出现故障都是由于没有注意方法而造成的，首先检查缩管机各部有无异常现象，同时，缩管机应按固定方向旋转，不得反向旋转；安装防护设备后，才能运转。缩管机运行中，不可进行修理及清理工作，严禁开机检修，缩管机运转时，如发现有不正常的振动或响声时，应立即停止缩管机运行，停机检查，排除故障后，缩管机才能继续运转。