膨胀珍珠岩虽然是一种保温、防火、绿色环保的建筑材料，但是由于吸水率高、颗粒强度低、易破碎、收缩大，难以保持应由的抗震、抗裂的外填强度而不能被广泛的应用。闭孔膨胀珍珠岩采用电炉加热的方式，通过珍珠岩矿砂的梯度加热和滞空时间的控制，使产品表面熔融，气孔封闭，内部保持蜂窝状结构不变，呈不规则颗粒状。

膨胀珍珠岩在建筑节能中的应用膨胀珍珠岩是一种传统的建筑保温材料，应用非常广泛。它的主要性能指标是：容重40.300Kg/m3;无论是在高温还是在低温环境下，其导热系数均小于O.17W/m.K;安全使用温度为800.C;质量吸湿率400%;抗冻性能好，在一20.C时，经15次冻融粒度组成不变；其耐酸性优良，但耐碱性略差[6].60年代初，我国的膨胀珍珠岩制品主要用于各种热力管道，制冷设备及建筑物的保温绝热。这些膨胀珍珠岩制品具有较小的导热系数，而、不霉及不燃。到70年代，随着一些工程对吸声材料的需要，一种以膨胀珍珠岩为主要原料的吸声材料在我国出现，近年来，膨胀珍珠岩制品的研究和开发主要着重于使其不仅具有保温绝热及吸声性能，而且具有一定的装饰性和防水性，在制品生产设备上，向机械化流水线生产发展。

膨胀珍珠岩具有很强的亲水性，容易吸水而导致导热系数增加，保温性能下降，同时膨胀珍珠岩为无机多孔物质，易破碎，在运输过程可能由于挤压或撞击而造成破碎，使砂浆密度增加，引起产品性能的下降。因此，通过对膨胀珍珠岩进行聚合物改性，以降低膨胀珍珠岩的吸水性，并使用强度得以提高。作为聚合物保温砂浆的主要骨料，膨胀珍珠岩具有密度和导热系数都较低的优点。但膨胀珍珠岩为多孔物质，具有很强的额亲水性，容易因吸水导致保温砂浆的导热系数增加，降低其热工性能。同时，聚合物保温砂浆一般在工厂制备成干粉砂浆以后，在运到施工现场使用。由于膨胀珍珠岩质轻且易碎，在运输过程中可能因挤压和撞击而造成破碎，使砂浆密度增加，从而导致其它性能下降，所以有必要对膨胀珍珠岩进行预处理，降低膨胀珍珠岩的吸水性以及提高强度。