耐磨锰钢衬板合理的选择钢球和衬板合理的选择钢球和衬板是降低衬板磨损的重要途径。因此相关工作人员需要从刚球的大小、数量，球磨机衬板与钢球之间的硬度比值入手，从根本上降低球磨机运行过程中衬板的损耗。一般来说，球磨机衬板与钢球的硬度比要控制在1：0。8左右，其次需要控制球磨机内矿粉与钢球的比例，一般来说，矿粉是刚球的两倍左右，一旦这个比例失调，很容易造成球磨机低负荷运行，从而导致钢球直接冲击衬板，引起衬板的断裂。相关工作人员还需要控制好衬板的材质与刚球的硬度，这两个方面都需要按照规定，并做好钢球与衬板的合理搭配，例如钢球的硬度如果为HRC37，那么衬板的硬度应该为HRC43，根据衬板的材质与硬度，合理的选择衬板热处理工艺。

耐磨锰钢衬板球磨机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。主要用于冶金、电力、磨煤、水泥等行业。高锰钢衬板经科学合理的合金元素配方，使高锰钢衬板具有良好的理化性能，能够承受巨大的冲击负荷，高锰钢表面在冲击过程中不断产生硬化层，提高耐磨性。

耐磨锰钢衬板采用新材料衬板随着技术的进步，新材料衬板也开始应用于球磨机中，例如用橡胶与硬质合金钢组成的复合衬板，就比较理想的解决了衬板的韧性与刚度的矛盾，减少了衬板在运行过程中受到的冲击力。相比普通衬板，复合衬板的耐热性与强度都有大幅度的提升，尤其在使用寿命方面，复合衬板是传统衬板的两倍作用，大大的提高了企业的经济效益。此外，复合衬板的工作噪音小、重量轻，易于推广，但缺乏实践，但具有广阔的市场前景，在应对衬板老化与衬板磨损等问题上，都有很大的发展空间。