胶印印刷以其工艺精细色彩丰富应用广泛成为印刷品的主流印刷工艺，胶印印 刷对印刷品的伸缩变形和适应率高速印刷有较严格的要求，UV光固化机配套胶印印刷必须达到对印刷品的光固温度不能超过50C，才不会使印刷品伸缩变形，光固速度必须达到8000张/小时，配套智能自动收纸机才能适应胶印自动高速的印刷要求，常规UV光固化机使用的UV灯是高温低强度UV灯，对印刷品的光固温度达到70C至90C，UV光固速度4000张-5000张/小时，如提高UV灯功率来达到光固速度时，UV光固温度便会成倍升高，无法达到胶印印刷的严格工艺要求。而专业的胶印低温高速UV光固机，使用的是进口低温高强度UV灯，低温高强度UV灯是一种使用高纯度发光电极，充入比例准确的高纯度发光气体，通过高端技术生产的高压汞灯，工作电流小、温度低、强度高，比同规格常规UV灯发光温度低40%以上，发光强度高100%以上，胶印低温高速UV光固化机配套智能高速自动收纸机，对印刷品UV光固温度控制在45C，UV光固速度达到9000张/小时以上，符合胶印印刷低温高速的工艺条件，广泛应用于烟标包装印刷、彩印包装印刷等大型印刷行业。

UV固化的原理:把经过特殊配置调和，并且加入一定光敏剂/引发剂的UV涂料（光油、油漆、树脂等），经过吸收紫外线光固化设备中的高温度紫外光后，瞬间产生活性基或离子基，然后产生聚合反应，使UV涂料（光油、油漆、树脂等）在1s—2s内由液态转化为固态。

1、瞬间干燥，免除等候干燥时间，大大缩短涂装流程时间；2、可一次性完成五面固化，面灯高度、角度可调，侧灯距离亦可有效调整，可满足多种规格产品；3、设备整体采用静电喷塑,美观大方,耐腐蚀易清洗；4、电器控制部控制灵敏度高,经久耐用；5、电机采用台湾产电机，爱德利变频器,品质稳定；6、传送带采用进口不锈钢网带；7、光源采用精致高压汞灯；8、电源为台湾样式,更节能,工作效率更高；9、设计有无尘过滤进风循环冷却系统，更有利于uv区内温度降低同时正压风设计能够减少灰尘。10、配备有流平机作业，更能保证油漆固化效果，提率，同时漆面更加的平整光滑。