对于混凝土细石输送泵因不正规操作而造成无法正常使用的现状近年来发生的蕞多，那么应该如何做好二次构造柱泵的安全操作呢？1、水泥混凝土拌和料输送泵离施工工作面应尽可能近。施工现场应该有方便、安全的动力源，并且施工干扰小，环境安全；2、了解施工工作面以及施工要求，所泵送的混凝土中的水泥品种、水泥用量、骨料级配、水灰比、坍落度等均应该符合输送要求；3、了解混凝土是否有添加剂，特别要求更大骨料不得大于输送管道的1/3；4、检查电器设备是否完好，各种仪表是否正常，各部位操作开关、按纽、手柄在规定的位置；

混凝土细石输送泵要多留意对泵的维修和维护保养：1、常常检查油位部位，不符合要求时需调节使之符合规定。在不锈钢齿轮泵运行时，油位到油位表管理中心为标准。2、常常检查油品状况，发觉油霉变应立即拆换新油，保证泵工作一切正常。3、换油限期按具体应用标准和可否考虑特性规定等状况考虑到，由客户酌情考虑决策。一般新泵，抽除清理干躁的汽体时，提议在工作100钟头上下换油一次。待油中看不见轻金属粉末状后，之后可适度增加换油限期。4、一般状况下，泵工作2000钟头后应开展维修，检查桷胶液压密封件脆化水平，检查排气阀片是不是裂开，清除沉定在泵壳及排气阀座上的废弃物。清洗全部泵腔内的零件，如电机转子、旋片、弹黄等。一般用食油清洗，并风干。对橡胶产品类清洗完用湿布擦拭就可以。5、有标准的对管中一样开展清除，保证管道通畅。6、重新装配后应开展试运转，一般须航空件转2钟头并换油二次，因清洗时在泵时会留出一定量易挥发性有机物，待运行一切正常后，再资金投入一切正常工作。

混凝土细石输送泵的常见故障一般要根据机械、液压、电器这三个方面来加以分析。1、机械：机械的故障主要就是主油缸和分配阀的故障。表现在主油缸不换向和分配阀摆动无力的两个现象。主油缸不换向的时候，检查是不是行程开关和线路出现了问题，还有就是电磁阀和液动换向阀是不是被卡死了，以及控制液动换向阀的液压油压力过小，启动不了主油缸。而分配阀摆动无力的原因就是液压油的非正常泄漏，要检查液压油的油位，油缸等，及时的更换。