铜铝分选机磁棒的清洗磁棒除铁是通过磁源直接和浆料接触而达到除铁效果的一种除铁方式，它的清洗是在带磁状态下进行的。在清洗的过程中，必须克服比较大的附着力，根据磁力的理论可知，当磁场越强、表面积越大、堆积的铁磁杂质越多，铁磁杂质k值越高，吸附力就越大，清洗难度也越大。由于磁棒必须带磁清洗，即使使用高压水喷射磁棒的清洗方法也不能清洗，而且高压水冲击会加速磁棒退磁，所以只能是手工清洗。

作为初次使用铜铝分选机的新用户来说，设备的安装、调整及生产细节很重要，要根据设备的运转情况进行设备调整，生产中你是否遇见过因为物料分布不均匀，速度调整不到位，造成设备生产效率低、分选效果不好的情况。从事过涡电流分选机进行废旧有色金属分选的人们都知道，分选过程中，物料要给料均匀，速度调整一致，皮带的转速影响物料在皮带上的分布密度。当带速增加时，物料分布的密度在逐渐减小，使在分选区颗粒之间的相互作用逐渐减弱，从而有利于分选。另一方面，由于转子的转速保持不变，带速增大时，被分选物料在分选区域停留的时间变短。当带速增大到一定程度时，金属颗粒与磁场之间来不及充分作用，因此降低了分选效率。

铜铝分选机的组成特点涡流分选机由分选机的主体和控制柜组成，主体由分选组件、驱动电机、机架和盖组成。分离器始终是设备的部件，它由永磁辊、物料输送系统（包括物料输送带、输送带驱动辊和减速电机）组成。主要用于从电子废物、废塑料门窗、废汽车等工业固体废物碎片中回收铜、铝等有色金属。特点：1。涡流分选机具有分离效果好、适应性强、机械结构可靠、排斥力强（可调）、分离等特点。2。不适用于有色金属细颗粒的分选。3。不适用于黑色金属的分离4。材料尺寸越均匀，分选效果越好。