半自动打包带是一种单轴取向的塑料捆扎材料，其厚度为0.5-1.2mm，宽度为12-22mm，制带原料有PE、PVC和PP等，但以PP为主。这种塑料打包带具质轻、牢固、耐腐蚀和使用方便等优点，得到广泛应用。 塑料打包带是用聚炳烯、高密度聚乙烯或聚氯以烯的带坯，经单轴拉伸取向、压花而成宽13～16mm的带，单根抗拉强度在130kg以上,较铁皮或纸质打包带捆扎方便、结实。聚炳烯薄片经单轴极度拉伸后，大分子顺轴向高度定向,强度增加；横向大分子失去结合力,易撕裂成带状，称撕裂膜，普遍用于捆扎零售商品。聚炳烯经适当单轴拉伸剖成2～3mm带膜，可织布制成编织袋，强度高，质轻，耐腐蚀，不霉变，性能超过麻袋及牛皮纸袋，现已广泛用于水泥、化肥等重包装。

首先是挤出机温度控制　一般在250℃～280℃。接下来是冷却，带料出机头后温度很高，要立即进入水中冷却，因为对等规聚炳烯在急冷的情况下容易生成酝晶结构，酝晶分子结构较疏松。容易拉伸取向，获得高质量的产品。然后是拉伸，拉伸的目的是为了提高打包带的纵向强度，减少伸长率。拉伸必须在沸水中进行，一般采用一次拉伸。然后是压花，拉伸后的半自动打包带经过两个带花纹的压辊，便被压上花纹，其作用是在使用中增加摩擦，不打滑，从外表上看美观大方。

国内现在好多厂家仿进口半自动打包带机组，生产了标准通用型PP打包带（也适应于回料）。比如市场上有这样的打包机组，整个打包带机组可采用料斗热风干燥，自动加料，PID控温，变频调速，电子记数（米数）SUS滚轮，多组双排链轮传动，传动均内置式，安全美观，收卷无大小两边整齐，产量达到2~3.0吨/天。 下边是一般生产工艺参数设置：挤出机机筒温度为进料段180℃、压缩段210℃、计量段210~220℃、口模200~210℃，挤出后在冷却水槽中用自来水浸渍骤冷，然后在沸水浴中加热并在三组牵引辊下逐级快速纵向拉伸，并在后一对牵引辊上轧花纹，经收卷后即包装出厂。后一对轧花牵引辊的速度是挤出线速度的5~8倍。拉伸的倍数必须以满足国家对的尺寸要求为前提来调节牵引辊的辊速，如尺寸过大或过小，都会影响到塑料打包带同铁皮夹套的配合和使用。