铝合金在航空航天、武qi装备、轨道运输、汽车行业、建筑、电子电力等领域都有广泛的应用。目前我国铝加工业行业发展形势低迷，低端产品过剩、高端产品不足。虽然如此，但是我国仍具备巨大的铝消费需求。发展趋势：①汽车轻量化的深入推进，持续扩大铝应用范围。②产能合作是我国输出电解铝产能的一条新举措。我国电解铝产能十分富余，但是世界上仍有其他一些国家电解铝工业欠发达或是没有电解铝产能，将电解铝产能向这些国家转移，从而实现产能合作或实现共赢局面。③对于铝企来说，需要优化自身管理机制，进行相应的体制改革。重要的是不断优化自身产品性能，持续创新，用品质说话。

铝合金焊接生产储存环境和辅助材料使用的要求一、生产储存温度湿度的要求铝合金的生产和储存环境必须防尘、防水、干燥。环境温度通常控制在5 ℃以上, 湿度控制在70 %以下。应尽量保证焊接环境的湿度不能太高,湿度过高会使焊缝中气孔的产生几率明显增加,从而影响焊接质量。空气的剧烈流动会引起气体保护不充分,从而产生焊接气孔,可设置挡风板以避免室内穿堂风的影响。二、焊丝及送气软管的使用要求对焊材的使用应该注意:铝焊丝要与钢焊材分开储存,使用期不超过1a 。焊接完成后,要在焊机中取出焊丝进行密封处理,防止污染。不同材质的送气软管抵抗湿气进入的能力不同,尤其在送气压力高时,送气软管的影响更明显。三、工装的选用铝合金焊接选用点接触形式的工装,以减小工装与工件的接触面积。如果工装对工件是面接触,就会很快带走工件的热量,加速了熔池的凝固,不利于焊缝气孔的排除。工装液压系统的压力控制在9～9. 5 MPa 。压力过小达不到预设反变形的目的,但是压力过大,又会使铝合金结构的拘束度增大。由于铝合金的线胀系数大,高温塑性差,焊接时易产生较大的热应力,可能会使铝合金结构产生裂纹。

（2）热容量及融化温度。铝合金的热容量要比一般的金属材料高很多，想要将其融化需要更多的热量。铝合金的融化温度因其纯铝的含量不同而不同，纯铝的熔点大概在600是摄氏度左右，一般的铝合金的熔点便在600度上下，但不管何种类型的铝合金，其熔点都要比铜的要低很多，所以，易融化时铝合金材料以的一大特性。所以，铝合金材料具有低熔点及高热容量的特性。在焊接工艺上对这两个特性要充分掌握才能生产出达到要求的材质。