（1）工地施工升降机在安装作业前，应对升降机各部件做好如下检查： 1）导轨架、吊笼等金属结构的成套性和完好性； 2）传动系统的齿轮、限速器的装置精度及其接触长度 3）电气设备主电路和控制电路是否符合国家规定的产品标准； 4）基础位置和做法是否符合该产品的设计要求； 5）附墙架设置处的混凝土强度和螺栓孔是否符合安装条件； 6）各安全装置是否齐全，安装位置是否正确牢固，各限位开关动作是否灵敏、可靠； 7）升降机安装作业环境有无影响作业安全的因素。

1、工地施工升降机设备和拆开作业有必要依照施工计划进行，并设专人统一指挥； 2、物料提升机设备前，对根底、金属结构配套及节点状况进行检查，并对缆风绳锚固及墙体附着联接处进行检查； 3、物料提升机架体应随设备随固定，节点选用规划图纸规则的螺栓联接不得任意扩孔； 4、物料提升机安定架体的缆风绳有必要选用钢丝绳。附墙杆有必要与物料提升机架体材料相同，制止将附墙杆联接在脚手架上，有必要牢靠的与修建结构相联接。架体顶端清闲高度与附墙距离应契合规划要求； 5、物料提升机选用旋转法全体设备或拆开时，有必要对架体采取加固办法，拆开时有必要待起重机吊点索具垂直拉紧后，方可松开缆风绳或撤消附墙杆件；设备时，有必要将缆风绳与地锚拉紧或附墙杆与墙体联接牢靠后，起重机方可摘钩； 6、物料提升机卷扬机应设备在视界出色，远离危险作业区域。钢丝绳应能在卷筒上规整摆放，其吊篮处于至低作业方位时，卷筒上应留有不少于3圈的钢丝绳。

1，工地施工升降机空载时吊笼不能起动 毛病原因：（1）电梯限位或极限开关动作不正常；（2）吊笼缺相；（3）电锁未打开或急停开关未旋出；（4）热继电器常闭接点断开或电动机制动器未分离。 解决办法：（1）检修栏门、天窗、单限位，保证络；查看开关、触点的完好性；（2）接通电源，扫除缺相原因；（3）打开电锁或旋出急停开关；（4）调整元件整定值；（5）测验制动线圈直流电压。 2，吊笼运转时不正常振荡 毛病原因：（1）滚轮螺栓松动；齿轮、齿条啮合空隙过大、短少滑润油；（2）标准节管对接处阶差大；（3）滚轮螺栓松动。 解决办法：（1）紧固螺栓，重新调整齿轮齿条的空隙，并补充润滑油；（2）调整对接阶差，并紧固螺栓。 3，操控保险丝烧断 毛病原因：（1）机电设备短路，设备接地；（2）部分设备接地、过载。 解决办法：（1）维修更换电缆、极限开关等；（2）保证设备不过载运转；查看接线盒附近是否漏电，设备接线是否正确。