下面着重谈谈混凝土泵应当如何检查。就其细石混凝土泵的检查而言，应当养成使用前后都要做这个事情。这样可以及时发现故障，比如，对液压元件的检查，是在任何一个操作前都要做的并及时修复。特别是发现油出现外泻的现象，要一一排查所有可能的原因，比如细石混凝土泵的安全阀门、液压里的钢管、软管等，当然，也包括连接件和油缸之类的，如果发现有任何地方的磨损和裂纹，都要及时的处理。还应当检查细石混凝土泵的安全阀到油缸入口有没有外泻或变形的现象基本的标准是要保证它的完整性和牢固性。解决方法是：马上更换损坏的管子。不仅要检查管子，还要做好润滑方面的检查。要确保里面的油脂无论什么时候，都要充足多并且干净，各接口处无溢漏的情况出现。这个检查也是要做到随时检查一旦发现有问题，要立即停下操作进行处理。

混凝土泵断流具体有哪些危害呢？容易导致混凝土离析。部分混凝土脱水成干硬混凝土造成堵管，尤其在泵送低坍落度的混凝土时这种现象出现更明显。造成零部件损坏。换向瞬间管路及分配阀中混凝土的压力得到释放，对混凝土泵的液压系统会产生冲击，造成某些零部件损坏并增加能量损耗，断流对垂直向上尤其是向50m以上高度泵送时危害更明显。另外，想要防止细石混凝土泵出现断流，就要定期对其进行检查，和保养工作。

下面就将介绍一种针对混凝土泵的清洗方法，加活塞法清洗法：泵送完砼后反泵1～2个循环，清理输送管中压力，点按动按钮，使砼缸活塞退至蕞后点。如向上泵送且有截止阀则须先关闭，以防止砼倒流。拆下出料管，打开料斗卸料门，反泵将分配阀、砼缸和料斗中的砼冲洗干净。关闭料斗卸料门，向料斗中加水，当水加至砼缸直径2/3高度时，将柱状体头部朝分配阀方向装入砼缸，用1根长约1m、直径约30mm的木制橇棒将柱状体抵住，继续加水至搅拌轴中心线高度。