无心磨床 无心磨床是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成,其中磨削砂轮实际担任磨削的工作,调整轮控制工件的旋转,并控制工件的进刀速度,至于工件支架乃在磨削时支撑工件,这三种机件可有数种配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。由于加工零件直径较小,要求导轮的转速也比较低，以便降低可控硅装置的输出电压和负载能力。在实际生产中,因毛坯超差或其它原因,造成单位时间内磨削量增大，砂轮磨削工件所产“生的磨削力，会使导轮转速发生变化,这种现象称为“倒拖。

无心磨床 无心磨床的磨削轮不平衡或者已磨钝、磨削轮太硬、粒度太细或者没有修整好。仔细平衡磨削轮进行修整等导轮转速太高。适当降低导轮转速。工件中心过高，引起跳动。适当降低托板高度。托板刚性不足。加厚托板并紧固。工件前端表面切去一块。前导板突出于导轮，把前导板向后放松一些。工件后端表面切去一块。后导板突出于导轮表面，将后导板适当的后移。工件后部表面的有三角形切口或微小痕迹。后导板落后于导轮表面，将后导板适当前移动。工件过高，适当降低工件高度。

无心磨床 无心磨床的表面缺陷：工件表面粗糙度较差。磨削轮粒度过粗或修整时金刚钻进给速度过快。更换细粒度的磨削轮，合理选择修整速度导轮倾斜角太大或转速太高，导致工件圆周速度和轴向进给速度加快。减小导轮倾斜角并降低其速度。冷却液不清洁或浓度不够时，应更换清洁并有一定浓度的冷却液的冷却液。工件表面有鱼鳞斑及直线白色线条。