液压轴流泵依靠离心原理来抽取液体物料，特殊材料制成的化工泵适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。 1）化工泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、等部门。化工泵具有可靠、密封性能好，造型美观，使用检修方便等优点。为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善环境，发挥很大的作用。 2）化工泵适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在各种温度的腐蚀性介质或物理、化学性能高的介质。 3）化工泵用于泵送清水，含有磨蚀性的，对普通泵体材料有害的物质、悬浮的、对不锈钢材料有腐蚀的、非暴炸性的物质； 4）化工泵同时广泛应用用于供水；用于供热、空调、冷却和循环系统；化工泵用于民用及工业用途；用于消防；用于灌溉；用于日常用途及民用，工业，园艺，灌溉用途；用于雨水积蓄工程；用于必须低噪音的场合；化工泵用于增压，适合输送腐蚀、暴炸性、颗粒的水或液体；适合管网增压。

（１）吸水管路、滤水器或叶轮中有水草、石子、鱼类等杂物突然 堵塞。此时如打开一、二级的放水开关，不但不出水反而有吸力。 （２）吸水管路或填料处漏气。 （３）口环磨损，使口环与叶轮间隙过大。一般当离心泵叶轮与口 环的径向间隙磨损量超过0.50 mm以上时，往往容易导致离心泵吸水 量不足的情况。 （４）液压轴流泵的转速太低。按规定要求离心泵转速应在1450 r/min左右。 （５）吸水管入水深度不够。 （６）出水管路上的逆止阀有毛病，阀瓣开得太小。 （７）送水的扬程超过离心泵额定高度，此时应该更换高扬程的离 心泵。

液压轴流泵1．密封形式 对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用很广；对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封（通常指压力大于1.0MPa），双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07～0.1MPa。 2．密封材料 化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就很好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以根据介质特点区别对待。