工业线路板维修 数控车床为达到这些要求，主要采取如下措施：尽量采用低摩擦的传动，如采用静压导轨，滚动导轨和滚珠丝杆等，以减少摩擦力。采用樶佳的传动比，以提-高机床分辨率，使工作台尽可能大地加速，以达到跟踪指令，使系统折算到驱动轴上的传动惯量尽量小。缩短传动链以及用预紧的办法提-高传动系统的刚度，如采用电动机直接驱动丝杆，应有预加负载的滚动导轨和滚动丝杆副，丝杆支承设计成两端向固定的，并可用预拉伸的结构等办法来提-高传动系统的刚度。

工业线路板维修数控车床是综合应用了计算机技-术、自动控制技-术、自动检测技术和机械设计和制造等先-进技-术的高新技-术的产物，是技-术密集度及自动化程度都很高的、典型的机电产品。与非数控车床相比较，数控车床具有0件加工精度高、生产、产品质量稳定自动化程度的特点，而且它还可以完成普通机床难-以完成或根-本不能加工的复杂曲面的0件加工，因而数控车床在机械制造行业仲地-位显得越来越重要。

工业线路板维修数控车床中常见的故障按照不同的分类方法主要可以分为下面的五种类型。按照故障发生的部位可以分为硬件系统故障和软件系统故障。何为硬件系统故障?硬件系统故障主要指电子元器件(电子、印制电路板、电器件等)、限位机构等出现的故障。软件系统故障主要是由，PLC逻辑控制的程序出现错误，参数设置的不正确，零件的加工程序出现错误这些原因造成的故障。按照故障出现的时候有没有指示可以划分为无诊断指示故障以及有诊断指示故障。顾名思义，有诊断指示故障就是在机床运行时，诊断系统可以监视整个的加工过程，当某个步骤出现问题时，就会立刻报警或者以文字的形式进行显示的故障。