电厂用泵缸套的材质选择泥浆泵的一些重要配件比较南保养，缸套尤其重要。缸套工作表面由于与高温、高压的燃气相接触,有活塞环在其表面作高速往复运动,这就决定缸套不仅要有足够的强度和刚性,而且还必须耐高温、耐腐蚀、耐磨损。 1.铸铁材料的特点由于其的滑动特性和生产加工性，缸套一直以来采用片状石墨材料。这种铸铁材料原本是为了满足耐磨性和强度的需要，虽然通过添加合金拥有硬质珠光体基体和较细石墨，但为了再提高，于是，近年来，分散硬化物的复合材料就成为主流。 　　 2.材质对缸套(汽缸)滑动特性的影响缸套(汽缸)的运转初期，其滑动面加工时的基体表面流动，石墨或硬化物层的大部分并部露在表面。因此在运转初期，表面的加工面性状就决定了其滑动特性。材质的影响明显表现出来则要到部分镜面化进行的中期以后。 3.硬化物层的作用由于生产加工性、环磨损方面的因素，仅靠硬化基体组织是难以大幅度改善耐磨性的，所以柴油发动机用缸套材料的大半是由分散着硬化物层的复合材料组成。

电厂用泵产品特点: 1. 该系列泵为卧式、垂直中开式、双泵壳结构，泵体和泵盖带有金属内衬，内衬可一直用到磨穿为止，不用更换，延长维修周期，降低运行成本。 2. 泵的出口方向可按八个角度旋转安装。 3. 泵的轴承组件采用园统式结构，便于调整叶轮与前护板的间隙，维修时可整体拆出。轴承采用油脂润滑。 4. 泵的轴封型式有填料密封、付叶轮密封、 机械密封。 5. 泵的性能范围宽、汽蚀性能好、***。可采用多级串联技术，以满足远距离输送。 6. 传动方式有V型三角带传动、弹性联轴传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置、可控硅调速等。其中V型三角带传动有CL、CV过、CR、ZL、ZV、ZR传动。 7. 流部件有多种金属材料可供选用，并且增加深度。 8. 采用多种速度和多种变型方式，使得泵在工矿下运行。使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。

电厂用泵不锈钢齿轮泵与普通齿轮泵虽然在工作原理都一样，而且工作效率也差不多，但是两种之间的材质却有着天壤之别，因而它们在使用当中适用的工况也不同，下面就关于两者之间的区别介绍。我们通过泥浆泵配件来看不锈钢齿轮泵与普通齿轮泵的区别在哪里不锈钢齿轮泵的泵体、轴承座、齿轮等为304不锈钢铸件，齿轮用不锈钢材料制作，亦可根据用户特殊需要用铜材料或铸钢材料制作。轴承座上有填料函室，起轴向密封作用。KCB300～960型泵采用机械密封装置，轴承采用单列向心球轴承。不锈钢齿轮泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成，调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度，轴承采用铜基粉末含油轴承。另外，不锈钢齿轮泵均可采用填料密封以弹性好、耐高温和低温、化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。而普通的齿轮泵泵体、轴承座等为灰铁铸件，齿轮用碳素钢材制作，适用于输送不含颗粒纤维，无腐蚀性，温度不高于200℃，粘度不大于1500CST的重油、柴油、机械油，以及性质类似的其它液体。