全自动圆钢缩径机加工圆管缩管形状可由程序控制调制，表面光洁度好;适用于制冷、太阳能等配件加工行业，可对干燥过滤器、消毒器、加热器、喷涂器等进行缩口、压槽、平端面、通内孔等工序的自动化加工，相比传统工艺可节省大量材料和人工，我司技术在同行业中处于优异水平。

全自动圆钢缩径机外形介绍身采用低碳钢整体焊接成C型结构，油温散热性好，搬运方便，适合流水线或单元化生产，是信烨机械特别针对汽车橡胶减震器厂商专门研发，具有耗电小，生产，产品投放面具有0.005MM为单位的机械死限位刻度调节盘，使产品缩径外径可调，不因设备或模具磨损而影响缩径产品外径变大，并使模具制造简单，费用大大减少。其优异的性能在汽车橡胶减震器行业以成为国内外的优异者，设备采用比例溢流阀配合压力传感器，再结合PLC可编程控制器形成闭环控制系统，以达到缩径力不随温度、电压、材料刚性的影响。信烨缩径机

全自动圆钢缩径机的原理1、该机属无钻削生产设备，这是运用液压机技术性将园钢、矩形管等需缩径一部分送进型模具内径冷缩压成形，缩径一部分相对密度可进一步提高，进而提升原材料的抗压强度。处理了因数控车床去皮而减少抗拉强度和断裂韧性的缺点。具备生产加工更快，规格的特性，是生产加工矿山开采锚杆、地脚线地脚螺栓的理想化机器设备。2、生产制造率:每分可缩压3-5 根钢件，比数控车床去皮率提升3-5倍。每台机床每个班可生产制造2-3千件，特别适合规模性生产制造。3、产品品质高:经缩压后的钢件，直经、圆度、锥度偏差均不超出0.03mm。光滑度达到77左右，且节省钢才，经挤压成型后钢件能延长10%-15%。以中20园钢为例，年产量864千根，可节省钢才约30吨。