为了改变使用效果，自动圆管抛光机所需的抛光布轮在材质和大小上要与要求配制要好。抛光机马达功率决定抛光轮的大小，马达的转轴须与抛光轮的孔径相配套。将抛光轮放在转轴的中间，用扳手拧紧。抛光轮表面线速均匀能改变抛光效果，所以如果用太大的抛光轮配较小的马达，当抛光时线速度将下降很多，抛光效果将受影响。

自动圆管抛光机的使用注意事项 一、发现以下情况，不得使用抛光机：1、操作者未受过培训。2、操作者未学习过“安全操作规程”。3、抛光机运转不正常。二、使用抛光机前，应对环境做以下检查：1、操作者的手、脚要远离旋转的抛光头。2、操作者不得踩住电源线或将电源线缠入抛光头内。3、操作者必须安全着装。4、抛光区域不得超过电源线的长度。5、操作者不得擅自将操作手柄脱手。6、停机时，必须在抛光机完全停止旋转后，方可松开手柄。7、不能使用粘有灰尘、污垢的抛光垫抛光。8、积垢太多的抛光垫无法清洗干净时，应及时更换。9、更换、安装抛光垫时，必须切断电源。三、抛光机的存放：1、切断电源。2、向后倾斜，后轮着地存放。3、不得在室外存放，并应存放在干燥处。

自动圆管抛光机的使用步骤：1、开机，旋开“急停”按钮。2、调整水槽卡位将水槽适当卡牢，记录各卡位数据，对卡尺位置进行拍照(注：将落水孔对准转盘中间)。3、对程序名进行编号，“复位”至原位。4、调整磨轮深度，注意调整传感器下限位置及螺杆位置。5、将已有数据“数据清零”，按下“调试停止”，“调试启动”灯亮，调试开始，步骤如下：①“磨轮前”，将磨轮前移适当位置；②“工件正”将工件旋转一定角度；③“磨轮后”，将磨轮后移适当位置，使磨轮与水槽圆弧处紧密接触。6、在对抛光机完成调试后，对数据进行“监视”，检查是否有异常数据出现。如果有，对其进行修正。7、修正完成后，按下“调试启动”，调试启动灯灭，调试结束；调为“自动”挡，再“复位”，开启“自动启动”，对水槽进行试抛。8、检查抛光效果，进行修正，完成调试。