耐火铝酸盐水泥，是指一种快硬、高强、耐热及耐腐蚀的胶凝材料，主要特性有早期强度高、附高温和耐腐蚀。高铝水泥主要用于工期紧急的工程，如压防、道路和特殊抢修工程等，也可用于冬季施工的工程。 凡以铝酸钙为主，氧化铝含量约50%的熟料，磨制的水硬性胶凝材料，称为高铝水泥。又称耐火水泥，名称为：铝酸盐水泥。

耐火铝酸盐水泥使用时应注意的问题： （1）适宜的硬化温度为15℃左右，一般施工时环境温度不得超过25℃，否则，会产生晶型转换，强度降低。高铝水泥拌制的混凝土不能进行蒸汽养护。 （2）严禁高铝水泥与硅酸盐水泥或石灰混杂使用，也不得与尚未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触作用，否则将产生瞬凝，以至无法施工，且强度很低。 （3）高铝水泥的长期强度，由于晶型转化及铝酸盐凝胶体老化等原因，有降低的趋势。如需用于工程中，应以低稳定强度为依据进行设计，其值按gb201-2000规定，经试验确定。

对于耐火铝酸盐水泥不少人都有些了解，但是不清楚铝酸盐的用途，耐火材料小编给大家介绍一下。 1、具有早强、高强的特点，其3天强度相当于同标号硅酸盐水泥的28天强度，适用于抢修抢建工程; 2、由于该水泥系列强度发挥快，因此在预制构件中应用可省去蒸养的能源费用; 3、低碱铝酸盐水泥水化浆液ph小于10.5，特别适用于玻璃纤维制品(grc) ; 4、具有抗冻性能好，广泛应用于冬季低温施工的工程; 5、抗渗、耐海水腐蚀性能大大优于硅酸盐水泥，适用于海洋建筑工程; 6、对有害废弃物的固结具有特殊效能等优越性能，适用有害、有毒废弃物的固化处理。