新型圆管抛光机的使用步骤：1、开机，旋开“急停”按钮。2、调整水槽卡位将水槽适当卡牢，记录各卡位数据，对卡尺位置进行拍照(注：将落水孔对准转盘中间)。3、对程序名进行编号，“复位”至原位。4、调整磨轮深度，注意调整传感器下限位置及螺杆位置。5、将已有数据“数据清零”，按下“调试停止”，“调试启动”灯亮，调试开始，步骤如下：①“磨轮前”，将磨轮前移适当位置；②“工件正”将工件旋转一定角度；③“磨轮后”，将磨轮后移适当位置，使磨轮与水槽圆弧处紧密接触。6、在对抛光机完成调试后，对数据进行“监视”，检查是否有异常数据出现。如果有，对其进行修正。7、修正完成后，按下“调试启动”，调试启动灯灭，调试结束；调为“自动”挡，再“复位”，开启“自动启动”，对水槽进行试抛。8、检查抛光效果，进行修正，完成调试。

新型圆管抛光机使用方法比较简单，整个抛光过程都是自动化。操作人员可将需要抛光的材料放到夹具上，之后将其固定到抛光机的工作台上，然后就可以启动抛光机了，在完成抛光之后机器会自动停止，这时只需要将材料卸下来即可。这里需要注意的是在进行抛光之前，需要调整抛光头与工作台的距离，以提高抛光的效果。在抛光的过程中可以用手工，这样可以降低抛光的成本。

使用新型圆管抛光机有哪些注意事项：1.抛光机抛光时，试样磨面与抛光盘需要平行，以及需要均匀地轻压在抛光盘上避免抛光织物局部磨损太快，在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，抛光织物保持一定的湿度，湿度不能够太大，也不能够太小。2.精抛时的速度可比粗抛时的速度高一些。3.手工抛光一般是在低转速的抛光轮上进行，首先除上矢量的抛光蜡，再调高抛光轮转速对物件表面进行抛磨即可。