液压自动缩径机的原理1、该机属无钻削生产设备，这是运用液压机技术性将园钢、矩形管等需缩径一部分送进型模具内径冷缩压成形，缩径一部分相对密度可进一步提高，进而提升原材料的抗压强度。处理了因数控车床去皮而减少抗拉强度和断裂韧性的缺点。具备生产加工更快，规格的特性，是生产加工矿山开采锚杆、地脚线地脚螺栓的理想化机器设备。2、生产制造率:每分可缩压3-5 根钢件，比数控车床去皮率提升3-5倍。每台机床每个班可生产制造2-3千件，特别适合规模性生产制造。3、产品品质高:经缩压后的钢件，直经、圆度、锥度偏差均不超出0.03mm。光滑度达到77左右，且节省钢才，经挤压成型后钢件能延长10%-15%。以中20园钢为例，年产量864千根，可节省钢才约30吨。

液压自动缩径机的应用中应留意的难题:1、该机器设备在应用全过程中一定要经常查验、维护保养和维护保养。2、每工作5000钟头，必须维护保养一次。3、经常查验每个标准件有没有松脱现象。缩径机4、工作中展现日常动态异常应立即关机，查验故障检测后再不断工作。5、模具应用時间太长，损坏比较严重，组成缩径后弯折现象和缩径后规范超过尺寸公差时应时替换成模具。

液压自动缩径机伪质钢管表面易产生结疤。 　　原因有两点：(1)．伪质钢管材质不均匀，杂质多。(2)．伪质材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。{精} 　4．伪质材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。