当泥沙分离设备开工时，多余的混凝土和水将进入溜槽，循环水将陆续注入。在水的冲击下，混合泥浆将进入砂石分离机，从而清除一些残留的混凝土。泥浆池中的泥浆水将与清水、混凝土、分离砂和泥浆水按一定比例混合，以便循环使用。从上面可以看出，混凝土砂石分离机处理能力强，筛选分离功能强，不仅可以同时进行多次分离，而且节省空间。重要的是符合可持续发展的理念，分离出来的砂岩可以再次回收利用，节约原材料，保护环境，希望小编的分享对大家有帮助。

混凝土泥沙分离设备是混凝土回收系统的设备，主要用于清洗、分离和回收罐车污水中的砂石和剩余混凝土。影响其筛分效果的因素很多，其中常见的原因是：筛孔堵塞、筛孔磨损严重、筛网给料不均匀、筛网上的物料过厚、筛面倾角不足等。下面，就让我们一起来了解一下影响混凝土砂石分离机筛分效果的因素吧。筛网堵塞当进料的污泥含量和含水量较高时，物料会粘附在筛孔上，堵塞筛孔。此时，应清理筛孔，然后适当调整喷水量和筛面角度。

泥沙分离设备在使用时需要遵循哪些原则、筛沙机在启动前先用手旋转转子，检查机器各部有无异常现象。使用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上安装防护设备后，才能运转。筛沙机运转时不可进行修理及清理工作，严禁开机检修。不得加入超过规定尺寸之料石。机器应按固定方向旋转，不得反向旋转。在机器运转时，如发现有不正常的振动或响声时，应立即停止加料，待箱内物料排尽后，立即停止电机，停机检查，排除故障后，才能继续运转。遇紧情况先停止电机，在开机前必须清除腔内物料，空载启动。筛沙机工作场地不应堆放杂物，并必须有足够的光线的照明设备。