小型混凝土泵车的使用步骤讲解：1、客户使用前首先检查各个部位是否存在松动、油管部位是否漏油2、检查完后接通电源，检查电机反正转，电机和冷却必须为正转(顺时针旋转)。3、正隆机械工地二次构造柱浇筑泵开始运转前检查压力是否达到所需压力。4、各部位检查完毕后，机器料斗先放入一小车灰浆，开动机器待灰浆进入输送管道1-2米后，(灰浆是用来润滑管道，防止管道堵塞)随后放入细石混凝土操作即可.5、工地二次构造柱浇筑泵的清理，这个步骤很重要，待工作结束后，要用水把输送管道，料斗内的S状摆管，和吸料缸内清理干净，如清理不干净会直接影响下次的使用，和机器的寿命。

小型混凝土泵车就必须注意以下几个方面： 1、在泵送前，对设备应充分检查 ①主系统压力可调节到32MPa，主要是考虑到泵送压力高，主安全阀溢流问题。 ②主油泵排量调节至*小，顺序阀压力不能低于10.5MPa，蓄能器内氮气要充足。 ③闸板磨损间隙不能太大，否则也会由于内漏浆而引起同样故障。 ④滑阀油缸密封件不能有内泄，油缸缓冲可适当小些，润滑应充分、畅通，否则会因混凝土粘度大、阻力大而导致闸板提升或不到位，造成内漏浆而引起Y字管或变径管堵死。 ⑤Y字管与上部壳体一定要密封严实，否则也会由于漏浆而导致堵管，给施工带来不必要的损失。 2、对布管要求 ①远距离泵送阻力大，布管时要尽量减少弯管，并应尽可能采用大弯而不用小弯。实践证明，每增设一个90oR1000的弯管，就相当于增加5m水平管。所以布管时仅用了4个φ125A的90oR1000弯管，其余均用φ125A3m直管和φ125A2m直管，总长310m。 ②应注意管子的加固以及管卡的紧固。这种远距离泵送，会遇到管子跳动加剧、管子爆裂、管卡炸开等现象。因此一定要在拐弯处及一些直管处于以充分加固，减缓其冲击力。

小型混凝土泵车1、液压系统中应设有防止过载和液压冲击的装置，溢流阀的调整压力不得大于系统额定工作压力的110%，系统的额定工作压力不得大于液压泵的额定压力。2、有效、不跑偏;压印、拖印应符合验车要求，制动踏板行程应符合使用说明书规定要求。3、混凝土泵报警装置及紧急制动开关工作应可靠。4、混凝土泵走台板、防护栏杆应齐全、完好，装有哪些注意事项？警示牌和相关操作指示牌应齐全、醒目，操作室应配备灭火器材。