热铝灰冷却机在电动机功率是所驱动设备可长时间进行所有的能力，在冷渣机会在紧迫状况下需要有负荷的较大的功率，在正常的状况运转下会依据冷渣机的功率低于额定值。为了更好的运用冷渣机在运转下会有很好的密封功能。 在冷渣机满意锅炉热膨胀要求会在满载运转下正常启动的要求，并设有水压、超温、断水报警等安全措施，电动机设有过载保护装置。进出水旋转接头、空心轴材质冷渣机接连运转时，易磨易损的碳纤维填料的运用寿命应不低于6个月。

热铝灰冷却机在日常使用中需要进行的维护： 1、日常巡检，检查设备运行情况，如电机、水密封等运行情况，发现问题及时处理。 2.检查减速机和各传动部件的润滑油是否缺油，定期加油(耐高温油品)不得缺油。轮油量每月3次以上加油，轮油每月2次以上，齿轮每3个月涂油，马达每半年检查加油。 3.巡逻时，注意进口压力和流量，出口水温控制在900C以下，防止蒸汽化。

热铝灰冷却机有哪些惯例技术要求： 1.冷渣机均运转时，确保在B-MCR工况下，燃用设计煤种时，有100%的备用裕量。连续排渣，能满意甲方要求排渣温度并能长期运转。冷渣机结构及水、渣出入口连接部位密封牢靠、无漏水、漏渣现象。 2.冷渣机出口采取有效办法，以防止大颗粒阻塞排渣口。出口灰渣粒径在任何工况下20mm，并满意灰渣机械输送的要求。 3.冷渣机所需冷却水水质要求： 　　软化水或一般工业水 　　冷却水耗量：每吨渣约需4吨水 　　冷却水水压：0.5Mpa 　　冷却水温：30℃ 4.冷渣机与锅炉排渣口的连接由乙方担任配合设计院联接。 5.就地操控箱留有与DCS体系硬接线接口。 6.冷渣机出渣口应设有防尘装置。 7.滚筒冷渣机的套筒设有防磨条，炉渣在筒体内呈自在散落式运动，与内壁外表基本上无滑动摩擦，螺旋叶片和内筒选用较好抗磨性能的资料加工制成。冷渣机设置防跑偏装置。 8.冷渣机装备冷却水超温、超压、低压报警、断流报警及连锁保护操控体系，能实现就地操控和运用DCS集中操控。