铸造涂料用铬矿砂是天然铬铁矿经破碎筛分等工艺加工的产品，其主要化学成分为Cr2O3。这种砂受热体积稳定、热导率高，与熔融金属接触时不仅具有很好的抗碱性渣的作用，不与氧化铁等起化学反应，而且本身具有固相烧结的特点，能很好的防止熔融金属的渗透，避免产生粘砂缺陷。

铸造涂料用铬矿砂的主要性能 （1）铬矿砂有很好的抗碱性渣的作用，不与氧化铁等发生反应；因此在实际应用中，铬矿砂可以避免热化学粘砂； （2）在熔融金属浇铸过程中，铬矿砂本身发生固相烧结，防止了熔融金属的渗透，从而防止机械粘砂； （3）铬矿砂的热传导率比硅砂大好几倍，可以提高铸件的冷却速度，因此，铬矿砂在实际应用中可以起到外置冷铁的作用； （4）铬矿中有害的杂志是碳酸盐（CACO3?MgCO3）,它与高温金属接触时，分解出CO2，易使铸件产生气孔；通常，将含有碳酸盐的铬矿经900C——950C高温焙烧，使其中的碳酸盐分解。 （5）铬矿砂的粒度对其耐火度的影响 铬矿砂的粒度能显著影响其耐火度。

铸造涂料用铬矿砂在铸造上的特性 1.铬矿具有优异的冷却性能，它不减少热裂纹，但可以影响温度梯度，促进定向凝固，而不使用冷铁。 2铬矿是惰性的，因此不与其他金属氧化物反应。它不会被锰钢水弄湿。锰钢铸件可以在铬铁矿砂成功使用。如果模具正常涂漆且二氧化硅含量低，铁橄榄石不会发生反应。 3.铬铁矿具有较小的线性膨胀，这是铸件中可能导致夹砂的一个因素，因此它可用于混合大型铸件的湿砂型。 4.铬铁矿砂通过细颗粒烧结消除金属渗透，并伴有冷却和高残余热强度。 5铬铁矿砂是通用的，它可与各种粘结剂共同使用。 6.铬铁矿砂对健康无硅砂那样的不利影响。