数控无心磨无心磨床 　在数控无心磨床的发展过程中，其工作图式经历了曲折的演变过程。初期数控无心磨床是单砂轮型的，以砂轮端面或圆周磨削，工件的支承和连续接触依靠挡件器、导片和弹簧保证。直到1915年才开始有了托板与导轮。由于历史原因，我国数控无心磨床工具行业千余家企业在国内的产业布局趋同，导致生产总量不小，低水平重复建设严重;“大而全”、“小而全”现象普遍存在，企业存在内部自我配套意识浓厚、生产周期过长、成本居高不下。

数控无心磨无心磨床 国内数控无心磨床想要真正的强大起来，必须坚持自主，丢掉模仿。国内能真正完成自主的企业家不多，需要众多企业家联手合作，打造国内数控无心磨床，成就未来。该数控无心磨床既合适其单间出产也适用小批量加工以及较大批量的工件出产，设备具有很多课选项目以及附件可供挑选，设备的运用规模广，即使是杂乱型面的磨削作业，也能够有用的达到作业的可靠性。

数控无心磨无心磨床　数控无心磨床主要结构特点:高刚度高稳定性床身床身采用整体花岗岩结构，由于花岗岩具有高阻尼、小振动、热稳定性佳等特性,可以保证磨床高刚度和高稳定性。工作台工作台面采用整体花岗岩结构,在传统闭式静压导轨的基础上开发了高刚性、高精度的大平面闭式静压导轨,以实现工作台的大行程、平稳可靠的往复运动。工作台采用直线电机进行驱动,同时为了防止直线电机的运动影响台面,专门为直线电机设计了独立的静压导轨。台面的运动状态由光栅系统进行闭环控制,从而保证了工作台具有高精度、快速响应的运动特性。