在生产车间线束使怎样区分的呢？热缩管切管机中线束之前手工的操作，如果没有明显对称护套和自锁特征，要确保在预装工艺卡上注明穿线空位或特殊要求信息，必要时将护套照片附在预装配工卡上，避免批量穿错孔。插接线端用颜色防错，通过颜色对比，还能有效防止员工掉线插头，降低不良影响。检查过程是线束制造过程中防错的一道工序，也是保证线束质量和产品质量的一道工序，其中包括100%电测导通检验，继电器.保险片性能检测.全尺寸外观检测.螺栓扭矩验证检测等。

汽车用线束总装工序基本分为单板式总装和流水式总装两种，一般情况下，采用集中预装、组装等方式，先组装好的半成品再移到总装配区，用单片总装板进行总装操作。安装时，应将卡、插杆、扣、扎带、护壳等防错限位模块和Holder安装，可有效地防止卡.扣.扎带，物料型号安装错误，方向安装错误，保证安装尺寸。流水线下线后需要安装橡胶件.护壳的线束，可在橡胶件.护壳安装工位安装仿形模组以保证橡胶件.护壳的安装尺寸.方向。管道总装板对非通用的线束支采用不同形状.颜色的治具，使操作者能方便操作者进行布线作业.减少在线束总装时所用的分枝。激光打码穿烤热缩管切管机可以为之后采用装配线的防错性设计，将波纹管、PVC管、卡、扣、扎带等装配线上的物料单独分配，以降低被物料遗漏安装的可能性。带保险箱的线束，激光打码穿烤热缩管切管机可以采用相应的线束型和不同颜色的多孔漏板，可有效地防止保险片.继电器安装错误。

自动热缩管切管机中的线束在防错技术是指任何一种能够防止人为错误的装置或设施，或者一眼就能发现错误。防错法又称愚巧法.防呆法，即在过程中出现错误之前就可以预防错误。随着汽车技术的快速发展，车载功能电器成倍增加，导致连接各种功能电器的汽车线束越来越大，尤其是集成设计的汽车线束，为了在提升生产效率他们经常会使用到自动激光打码穿烤热缩管机来加工。由于线束回路数量多，线束体积大，质量重，线束的可制造性严重降低。因此，汽车线束热缩管切管机的防错设计和工艺制造尤为重要。