铝矾土回转窑（1）回转窑是一个倾斜的回转窑筒（斜度一般在3%-5%），生料由圆筒的高处加入（即窑尾），在窑的不断回转运动中，物料从高处向低处（即窑头）逐渐运动，所以，回转窑是一个输送设备。（2）回转窑又是一个燃烧设备。磨细的煤粉由窑头鼓风机向窑内喷入，燃烧产生的热量通过辐射、对流和传导三种基本传热方式，将热量传给物料。作为燃烧装备，回转窑具有广阔的空间和热力场，可以提供足够的空气，装设优良的燃烧装置，保证燃烧充分燃烧，为熟料煅烧提供必要的热量。（3）回转窑具有热交换的功能。回转窑内具有比较均匀的温度场，可以满足水泥熟料形成过程各个阶段的换热要求，特别是阿利特矿物生成的要求。（4）回转窑具有化学反应功能。熟料在形成过程中，发生了一系列的物理、化学反应，回转窑可分阶段地满足不同矿物形成对热量、温度的要求，又可满足它们对时间的要求，是理想的化学反应器。（5）降解利用废物的功能。由于回转窑具有较高的温度场和气流滞流时间长的热力场，可降解化工行业排出的有毒、有害废弃物。同时，可将其中的绝大部分重金属元素固化在熟料中，生成稳定的盐类，避免了“垃圾焚烧炉”容易产生的二次污染。

铝矾土回转窑回转窑内气体的流动过程：为了使回转窑内的燃料完全燃烧，必须从窑头连续送入大量助燃空气，燃料后产生的烟气 燃烧后，生料分解的气体会流入窑炉。 在冷端流动过程中，热量传递给与之相对运动的物料，然后从窑端排出。 当回转窑窑内气体沿长度方向流动时，气体的温度、流量和成分都在变化，因此流量和阻力不同。 通常，窑尾处的负压表示窑的流体阻力。 窑炉正常运行时，窑尾负压应在小范围内波动。 如果窑内有环，窑尾的负压会显着增加。 在生产中，当排风机抽风量相同时，可根据窑尾负压来判断窑的工作状况。

铝矾土回转窑在回转窑耐火砖的搬运过程中，要非常小心，不能够被碰到，更不能够野蛮的装卸，使耐火砖有残缺或细小裂痕出现。要根据回转窑的实际直径以及耐火砖的供应来选择合适的耐火砖砌筑法。 在回转窑内的耐火砖的砖型以及规格都要统一，可以对其做标记，以免错误的产生，而造成掉砖事故产生。在进入场内的耐火砖要分类别存放，不同规格的也要分开存放，避免混放在一起，致使辨认困难。 耐火砖要避开雨水的存放，并且在使用中有缺陷以及被淋湿的都是不能够使用的。在砌砖耐火砖的工作者，必须是经过的培训及考核通过的，并且具有较强的责任心，才能够保证回转窑窑衬的镶砌不出现任何质量问题。