数控刀片钝化机，刀具钝化机作在针对刃口领域做过了很多实验，为了使刀具的刃口达到锋利和一定的强度，才能使刀具的寿命得到提高，才能完全体现刀具钝化机的价值所在。首先来了解刀具的刃口分为哪几种。 锐刃：刃磨前、后刀面相交而自然形成的税刃，其刃口锋利、强度差、易磨损。一般用于精加工刀具。 倒棱刃：在刃口附近前刀面上，刃磨出很窄的负前角棱边，大大提高了刃口的强度。用于粗加工和半精加工等刀具。 消振棱刃：在刃口附近的后刀面上磨出一条很窄的负后角棱边，切削时增大刀具与工件的接触面积，消除切削过程振动。用于工艺系统刚性不足时所用的单刃刀具。 倒圆刃：在对口上刃磨或钝化成一定参数的圆角，增加刃口强度，提高刀具寿命，用于各种粗加工和半精加工的可转位刀具。 以上类型的刀具刃口，都是可以通过刀具钝化机的钝化来实现提高刀具的使用寿命，钝化后不易出现崩口情况。

数控刀片钝化机， 不锈钢钝化后,工件表面总会出现水印。如何解决呢?从工艺的严谨性的角度来看,有必要确保工件的清洁度, 不要在工件表面留下任何残留的药液, 其次要用水使水通过下面。这是每个步骤之后两次通过水的原因。该过程完成之后,需要干燥工件。只要严格遵守该规定,就可以解决工件的水印问题。

数控刀片钝化机，钝化处理的技术原理：金属经氧化性介质处理后, 其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降的现象称金属的钝化。其钝化机理主要可用薄膜理论来解释,即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用,作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在,通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用,防止金属与腐蚀介质直接接触,从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果。