金属加工切削液使用时有哪些作用？-如意宝知识分享

金属加工切削液在深孔钻切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善深孔加工工件材料的切削加工性能。
使用金属加工切削液的注意事项：1）油状乳化液必须用水稀释后才能使用。2）金属加工切削液的流量应充足，并应有一定压力。金属加工切削液必须浇注在切削区域。3）使用硬质合金刀具切削时，如用金属加工切削液则必须从一开始就连续充分地浇注，否则硬质合金刀片会因骤冷而产生裂纹。4）金属加工切削液应常保持清洁，尽可能减少金属加工切削液中杂质的含量，已变质的金属加工切削液要及时更换。
金属加工切削液中不含有矿物油成分，环保，无气味，对皮肤无刺激。金属加工切削液具有的加工性能，在增加磨具寿命的同时，也能获得的工件加工质量。能有效移除磨具上粘附的磨屑，保持高的磨削效率。金属加工切削液对加工设备机床无腐蚀，可以有效防止刃具、工件和机床导轨生锈。

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