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金属切削液使用时需要注意什么？

金属切削液的使用特点：（1）延具的使用寿命;（2）保证和提高工件的加工尺寸精度;（3）改善工件表面的光洁度;（4）及时排除金属屑，确保切削过程顺利进行;（5）及时带走金属切削液，迅速均匀冷却刀具和工件等;（6）防止机床和工件产生腐蚀和锈蚀;（7）提高切削加工效率，降低成本。
使用金属切削液的注意事项：1）油状乳化液必须用水稀释后才能使用。2）金属切削液的流量应充足，并应有一定压力。金属切削液必须浇注在切削区域。3）使用硬质合金刀具切削时，如用金属切削液则必须从一开始就连续充分地浇注，否则硬质合金刀片会因骤冷而产生裂纹。4）金属切削液应常保持清洁，尽可能减少金属切削液中杂质的含量，已变质的金属切削液要及时更换。
金属切削液注意事项：1、金属切削液应无刺激性气味，不含对人体有害添加剂，确保使用者的安全。2、金属切削液应满足设备润滑、防护管理的要求，即金属切削液应不腐蚀机床的金属部件，不损伤机床密封件和油漆，不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物，确保设备的安全和正常工作.

: 主营业务：防锈油,齿轮油,液压油等

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