电熔铝酸盐水泥又指以铝酸钙为主要成分的水泥。以铝酸钙为主，氧化铝含量约50％的熟料，磨制的水硬性胶凝材料，称为高铝水泥。铝酸钙水泥是不定形耐火材料，特别是浇注耐火材料的基本结合剂，生产耐火砖很少使用。 高铝水泥化学组成主要是al2o3和cao，有的还含有相当多的fe2o3和sio2。矿物组成有以下五种矿物：铝酸一钙caoal2o3（ca）、二铝酸钙cao2al2o3（ca2）、七铝酸十二钙12cao7al2o3（c12a7）三种化合物以及含夹杂物的钙黄长石2caoal2o3sio2（c2as）、铁铝酸四钙4caoal2o3fe2o3（c4af）等构成。通常根据其化学矿物组成分为以下三类： 铝酸盐水泥的性质主要取决于其矿物组成。

电熔铝酸盐水泥料通常作为窑炉整体造衬制品，在现场施工时，需要将浇注料与结合剂预先混炼，再加入适当的水，经均匀搅拌后再浇注到安装好的造衬模具中，配合振动棒振动成型，经养护、脱模、烘烤后可投入使用。耐火水泥是制作耐火浇注料时作为结合剂和耐火粉料的一种耐火材料，以铝矾土和石灰为原料，按一定比例配合成适量成分的生料，经过烧结后所得以铝酸盐为主要成分的熟料，再磨成细粉，制成具有耐火性的水硬性胶凝材料，称为耐火水泥。耐火水泥根据成分不同分为铝酸盐水泥、白云石水泥、钙镁铝酸盐水泥等。

电熔铝酸盐水泥氧化铝含量越高，耐火度也就越高；氧化铝含量越低，氧化钙含量就越高，加入高铝水泥做结合剂，使耐火浇注料在24h 内脱模，高铝水泥会影响耐火浇注料的流动性、施工时和脱模时间，如果使用不当，会对耐火浇注料的施工产生很大的影响。 高铝水泥的使用分溶解、成核和沉淀三个阶段，比如CA-50高铝水泥，一般用在中、低档耐火浇注料，CA-50水泥在800℃温度时，强度弱。所以，如果炉衬的使用温度在800℃，也是尴尬的温度，温度不高，反而不能用一般的耐火浇注料，就必须用低水泥浇注料，低水泥浇注料含钙低，中温时强度好，而且后期的使用强度也很好。