单高分子橡胶板应用环境是怎样的？-如意宝知识分享

单高分子橡胶板两侧的凹模在斜楔的作用下，向里滑动成形工件侧壁，边滑动边成形，运动时受模具的制造精度和维修精度影响较大，所以工件划伤的趋势增大。一次成型工件放置在滑动的凹模上，成形中存在微小的波动而位移，两侧的摩擦阻力不相等，成形不对称的趋势增大，导致工件划伤的趋势增大。
单高分子橡胶板模具开设氧化皮通道，避免氧化皮对工件产生咯痕。二次压型模的数学模型按产品图的中差尺寸设计，其膨胀系数按上差千分之七计算，65mm的尺寸设计为65.96mm，57mm尺寸设计为57.15mm，70mm的尺寸按工件的大包容尺寸设计。
单高分子橡胶板工件底部的平面度为0.1mm，侧壁无划伤，消除R处的压痕，模具的单边间隙放大0.2mm，模具凹模圆角放大1mm，减少模具成形阻力，取消校形工艺，工件经过抛光、发兰、磷化处理后，消除了工件轻微的擦痕，经近二个月的生产验证，滑槽磨耗板成形合格率达到了99%以上。

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