降低磨损高分子磨耗板优势有什么？-如意宝知识分享

降低磨损高分子磨耗板模具完成SR3mm四个凸起和两翼R4mm两道弯的压型工序，模具单边合理间隙按板料厚度设计为5.5mm，R4mm设计为R4.5mm，100mm按热膨胀系数上差千分之八设计为100.8mm，直臂高度212.5mm设计为22mm，145mm设计为146mm，两翼90o设计为92o，即底部下口尺寸为183mm，敞口上口尺寸为185mm，保证模具的拔模斜度，方便工件的卸料。
降低磨损高分子磨耗板固定凸凹模的螺纹沉孔在工件成形区外，并开设氧化皮通道，避免划伤工件成形表面，提高工件的表面质量和商品化，板料自始至终带压成形，消除工件底平面压型存在大圆弧不平的趋势，间隙按大板料上差设计，减少成形中的摩擦阻力，减少工件出现划伤的趋势。
降低磨损高分子磨耗板传统模具生产的滑槽磨耗板存在工件底部不平、R4mm两翼根部处成形不一致、侧壁存在划伤等质量问题，导致滑槽磨耗板型腔尺寸不稳定，互换性较差且不具有商品化。

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