大型原木炭化炉属于自燃式联系炭化，这种炭化炉是利用干馏炭化原理，将原料缺氧加热分解生成可燃气体、焦油和炭。该连续炭化设备加工的原料可以是木材、秸秆、高粱杆、棉杆、杂草的各种秸秆、竹木等等纤维物料。该设备在炭化过程中所产生的烟气全部回收，再通过喷淋、冷却、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧，循环利用自体产生的可燃气燃烧自体，整个生产过程中无烟气排放，达到国家环保要求。生产过程中，炭化炉内温度达到260℃-600℃时正常炭化，温度高时可达800℃-900℃。温度高低可通过控制柜进行调控，产量提高可增加炭化炉数量，也可增大炭化炉容积。

影响大型原木炭化炉炭化和出炭率的主要因素原料的种类、密度，炭化温度。木炭的成熟材越密质越好。炭化温度低，出炭率会高，但出来的炭烟大，腐蚀性加大；炭化温度高，木炭易碎易弯曲开裂；温度区间是550℃-650℃，易碎性和固态碳含量之间的均衡性理想，炭的固态碳含量高于80%。连续式炭化炉设备的使用，提高了设备的产量、缩短了炭化时间，生产环境无烟气污染，节约能源变废为宝。

大型原木炭化炉产品性能质量才是关键，厂家视质量为生命，奉客户为上帝，并一贯遵循对每一产品负责的质量方针，以完善的服务体系，精湛专注的售后服务队伍为客户提供及时周到的服务；客户的需求是我们不断创新的动力，客户的成功是我们成功的基础和追求。麻杆炭化炉设备产品性能质量才是关键，厂家视质量为生命，奉客户为上帝，并一贯遵循对每一产品负责的质量方针，以完善的服务体系，精湛专注的售后服务队伍为客户提供及时周到的服务；客户的需求是我们不断创新的动力，客户的成功是我们成功的基础和追求。