全铝数控铲齿机车铲齿散热器的生产需要成熟铲齿生产工艺，以及先进的大型铲齿机床，还需要工程师的技术配合，具体生产过程为：（1）按设计尺寸定制适合的型材，然后将型材按正确操作方式放在铲齿机床上。（2）设定好铲齿机床的参数，输入需要制作的铲齿数据，比如齿间距、齿高、齿厚等数据。（3）开动铲齿机床，工程师监控机床，对半成品进行检测，查看是否符合数据要求，有异常的作调校。（4）对半成品铲齿件进行裁切，裁切成客户需要的设计尺寸。（5）对裁切好的半成品进行加工处理，去毛边，攻牙等。（6）对成品铲齿散热器进行包装，则完成整个生产过程。

关于全铝数控铲齿机车的特点，下面智锵实业小编为大家具体介绍一下：1、刚性好、精度高、应用范围广、操作方便；2、机床采用西门子802C数控系统3轴3联动。无挂轮机构，无机械分度装置，操作简便，可大幅度减少机床准备工时。3、参数化变量程序，用户只需输入刀具参数及相关工艺参数即可实现加工，无需编程。4、机床工件主轴采用德国海德汉旋转编码器全闭环控制。具有高刚性、大扭矩、抗冲击等特点。5、铲车与铲磨两用刀架，使工序变换简单方便，横刀架具有一个快速退回手柄和一个可调限位杆，可以迅速准确地调至下一次切削深度。

全铝数控铲齿机车铲齿散热器的优点：1.散热片和散热基板采用使用一块型材，并且没有任何连接点，导热效率能达到该型材材料的。2.铲齿能将散热片做得较薄（比切割型材的散热器更薄），提高散热效率3.加工工艺简单缺点：1.外形没有切割或者组合式散热器匀称和美观2. 散热片如果铲得很薄则会造成硬度不够，容易变形。3.导热效率完全由散热器的材料决定，不能像组合散热器一样能使用均热板、热管等超高导热效率的材料。