分子筛干燥剂脱水的优势有哪些呢?分子筛的脱水过程是一个物理过程，不会造成环境污染和“三废”排放。1、没有安装单独的浓缩塔以减少投资；2、产品质量高，脱水过程中不会有其他杂质；3、分子筛使用寿命长，在正常操作条件下可更换5-7年；4、用成品蒸汽加热原液，以节省蒸汽和无水乙醇的冷凝物；5、设备紧凑，占地面积小，工艺短，投资少，回收周期短；6、整个生产过程可由计算机DCS系统控制;每班只需要一名操作员；7、分子筛配置，气液相同时进入，生产选择性强，降耗，操作简便；8、低工作温度和低能耗。如果不考虑能源与其他生产工艺的综合利用，能耗低于560kJ/L乙醇；9、脱水能力强，脱水后乙醇浓度高可达99。9%，水分含量仅为50ml/L;8。确保无故障运行，每年连续生产时间可达330天。

水热合成法可以说是在分子筛干燥剂合成中相对比较常用且有效的途径，深入研究分子筛水热合成的主要困难是对分子筛的生成机理了解的还不够清楚。但是，对于沸石分子筛的合成来说无论哪种生成机理，其晶化过程都要经历相同的基本步骤，比如说多硅酸盐与铝酸盐的再聚合、分子筛成核、核生长、分子筛晶体的生长以及引起的二次成核。

沸石转轮中的分子筛干燥剂系统的作用有哪些呢?客户朋友们你们知道吗?下面就由分子筛厂家的技术人员为大家讲解一下，希望能对您有所帮助。1、氧化：浓缩废气进入蓄热式焚化炉的处理，生成无污染的二氧化碳和水。2、连续运转：脱附后的沸石旋转进入冷却区，再以常温空气进行冷却，然后再次旋转吸附进入浓缩区，实现连续运转。3、吸附浓缩：分子筛成分被沸石吸附后，进入脱附区，利用热交换器加热后气体吹扫，分子筛从沸石上脱附，形成高浓度小风量废气，实现浓缩的目的。