铲齿也称SKIVING技术，简单来说就是把一整块铝或铜根据需要，通过铝数控铲齿机机切割出标准间距与一定片厚和片高的鳍片。由于采用高精密的切削技术，一体化成形，相对其他加工工艺，同样体积原材料可以切削出更大的散热面积，传热性能更稳定，在同等条件下的散热效果是传统插齿或胶焊型散热器的效率1.5~2倍以上,从而大大提高散热效率和延长发热元器件的使用寿命。

目前铝数控铲齿机机车制作散热器按照材质来分，可以分为铜制散热器、铸铁散热器、铝型材散热器等，那么智镪实业数控铲齿机车机制作铝型材散热器都有哪些优势呢?(1)铝型材散热器的生产成本不高，散热性能又好，因此特别高;(2)铝型材散热器的散热性能好，同铸铁散热器相比，散热性能是其几倍;(3)铝型材散热器的耐氧化耐腐蚀性能好，铝材遇到空气中的氧，生成一层耐腐蚀的氧化膜，不但不影响散热还提高了散热器环境适应能力。

铝数控铲齿机机车铲齿散热器的生产需要成熟铲齿生产工艺，以及先进的大型铲齿机床，还需要工程师的技术配合，具体生产过程为：（1）按设计尺寸定制适合的型材，然后将型材按正确操作方式放在铲齿机床上。（2）设定好铲齿机床的参数，输入需要制作的铲齿数据，比如齿间距、齿高、齿厚等数据。（3）开动铲齿机床，工程师监控机床，对半成品进行检测，查看是否符合数据要求，有异常的作调校。（4）对半成品铲齿件进行裁切，裁切成客户需要的设计尺寸。（5）对裁切好的半成品进行加工处理，去毛边，攻牙等。（6）对成品铲齿散热器进行包装，则完成整个生产过程。