轮胎粉碎机组装粉碎机设备正式开始前，一定要将机械零件上的铁锈、油污、灰尘等清洗干净，清洗时可用刷子在柴油、煤油或中进行，或者用洁净的抹布进行清洁，需要注意的是，有塑料配件的话，不可以用清洗。在清洗过程中，防止粉碎机零件表面被划伤，轴承盒上的油孔必须疏通，然后用清洁纱布或者棉丝塞在孔口，以防污物进入。比如皮带轮、齿轮、粉碎机刀片等必须与旋转中心重合，否则，粉碎机在运转中，由于偏移会影响机械设备的使用。粉碎机完毕后，检查扳手等工具是遗留在粉碎腔内，电源接通后，先开机3~4秒，无异常声音或震动后在正常运转生产。

轮胎粉碎机粉碎室的横截面积相当小， 且粉碎齿盘垂直安装， 故物料能以快的速度通过粉碎区加以粉碎， 不会造成过粉碎。 也不会因此提高粉碎温度； 粉碎线速度高， 结构紧凑、 合理， 占地面积小， 能耗低； 齿盘间隙调整方便。 产品细度容易控制； 性能稳定， 可适应不同的工艺流程， 能正压生产， 也可负压操作； 设备运转平稳， 处理量大， 操作简便， 维修方便。单转子与双转子剪切式粉碎机单转子剪切式粉碎机与双转子剪切式粉碎机的结构类似． 只是转子数目不同， 双转子型一般为两转子相向回转， 它们都是由刀型转子、 主轴、 机架、 筛孔板、 水冷室、 进出料口等几部分所组成。 物料由进料口喂入粉碎腔后， 靠高速回转的刀型转子的回转。

轮胎粉碎机轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的百分之70-80，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。