1、悬轴部件：经解体发现悬轴的滑动轴承死，悬轴腔内有大量的油泥。原因是出风口间隙大，悬轴内腔的气压小于磨粉腔的气压，使粉尘入悬轴腔内;2、为保证各柱销受力均匀，需重新加工电机对轮和压缩机飞轮的柱销孔;3、磨粉腔：经停机打开磨粉腔，用手动盘发现有的滚子时转时而不转、辊子及磨环有崩块分析是滚子轴承润滑不良造成。格按图上技术要求加工。加工后要对每个柱销进行无损探伤;4、确保联轴器的装配精度及电机和压缩机的同心度要求，制定合理的拆装方案，紧固柱销时应使用力矩扳手均匀锁紧;

一般情况下，撕碎机的设备只要质量过关，按照规定使用，短时间内是不会出现什么问题，当然这并不是jue对的，有些时候可能会因为其它的因素造成撕碎机出现问题。撕碎机工作时，刀片、轴及减速机轴受力，且撕碎机的加工硬度有限，根据撕碎的物料来决定采用刀片的厚度，不能为了节省成本去选择一些轻又薄的刀片。

机器定期的保养维修才能延长它的适用寿命，以下是带给大家一些撕碎机的维修保养方法。1.在切碎机运行期间，不应有磁性或摩擦声。小编提醒大家一旦出现异常声音，请立即停止使用塑料撕碎机，并且安排维修人员进行检修。2.电机空载启动，各部分状态正常后即可运行负载。3.滤网应牢固安装，密封且不得泄漏。 筛框应牢固固定。4.如果在操作过程中产生异常声音，卡纸，轴承或电机发热，请立即停止设备，找出原因并解决。5.塑料撕碎机在工作结束后，需要让设备空转2-3分钟，里面没有残留物料，须等到残留物料排出后才能停止。6.在生产过程中严格遵守规定，以确保生产。 禁止随意增加切碎机的速度。 经常检查开口销。 如果磨损严重，请更换新的。