板框聚合氯化铝是一种应用广泛，使用效果很好的水处理絮凝剂，但是聚合氯化铝也并不是的，在处理某些行业的污水也会出现净化效果不好的情况，那么导致聚合氯化铝净化效果不好的原因是什么？下面将影响聚合氯化铝水处理的因素详细解答给大家。水的碱度是影响聚合氯化铝水处理的一个直接因素，悬浮颗粒物的含量会对絮凝和凝聚阶段产生影响，因为不同pH值的聚合氯化铝水解后的产物形态也不同，所以絮凝效果也不同。水中杂质含量低，颗粒碰撞不利于凝聚。也就是当水浊度较低时，凝聚效果会较差。不同类型PAC的投加量和絮凝效果也不同。因此，在水处理过程中，可以根据不同水质选择合适的聚合氯化铝类型。水的温度也会影响聚合氯化铝的凝聚效果。如果水温降低，凝聚效果也会降低。

板框聚合氯化铝常用于混凝气浮法处理乳品废水。用PAC代替PAM的原因是在相同的处理效果下PAM的成本太高。聚合氯化铝具有絮体形成快、沉降快、混凝效果好、污泥易脱水、对原水性质变化适应性强、适用范围广、消耗量小、腐蚀小、成本低等优点。垃圾渗滤液是一种腐蚀性强、浊度高、CODcr浓度高、氨氮浓度高的难处理有机废水。垃圾渗滤液的水质特性决定了其处理工艺和方法应是物理化学预处理与生物处理相结合。生物处理是主体，物化处理是生物处理后的预处理或强化处理。如果物化预处理阶段能够降低更多的CODcr，强化预处理效果，则可以为后续的生物处理创造良好的条件，使出水水质达标。在给排水处理中，常用的混凝剂有铁盐和铝盐。与其他盐类相比，该类盐与胶体（正、负胶体）具有较强的凝聚力。

板框聚合氯化铝主要是其在水解过程中，通过吸附电中和、压缩双电层、吸附架桥、沉积物网捕等机理的效果，使水中的悬浮粒子和有害物质发生脱稳，通过凝聚、混凝和沉淀达到净水效果明显，絮凝沉淀速度快，沉降快、活性好、达到净化的目的聚合氯化铝是洗沙厂污水处理中常用的絮凝剂，由于功能的不同，产品的浓度和用量也大不相同。一般情况下，洗沙场用聚合氯化铝的投加浓度在10%，一般每千吨水用量10-20kg，PAC用于不同的原水浊度及行业废水中时，其投加浓度和投加量不同，为了提高处理效果，加快处理效率，较好通过现场小试和上机试验保证用量及效果。